Soqol kranning ishlashiga ta'sir qiladi, barcha o'qlar, teshiklar va silliqlash qismlari muntazam ravishda yog'lanishi kerak. Shunday qilib, operator va xizmat ko'rsatuvchi odam moylash joylarini tekshirishi va o'z vaqtida moy qo'shishi kerak. Mijozlarning talabiga ko'ra, moylashda pastki nuqta moylash va markazlashtirilgan moylash mavjud.
Yuk ko'tarish moslamalarini moylash nuqtalarini taqsimlash
- Kasnak milining ikki uchi ilgak va ilgak ostida urilish
- Ruxsat etilgan kasnak mili (trolleybus ramkasida)
- Tel arqon
- Reduktor
- Tishli birikma
- Har bir podshipnik bazasi (shu jumladan g'ildirak bloki, podshipnik qutisi va baraban bazasi)
- Dvigatel podshipnik
- Tormozning har bir menteşe nuqtasi
- Kasnakning podshipniklari
- Moylash shartlari va materiallari
Kran uskunalari tegishli moylash moyidan foydalanishi, moylash moslamalarini muntazam ravishda qo'llashi, moylash moslamalari va moylash joyi toza bo'lishi kerak. Asosiy komponentlarning moylash vaqtini umumiy tartibga solish va moylash, tavsiya etilgan materiallar 4-6-jadvalda ko'rsatilgan.
|
YO'Q. |
Ism |
Velosiped |
Vaziyat |
Material |
|
1 |
Tel arqon |
Odatda har 15-30 kunda bir marta yoki haqiqiy sharoitlarga ko'ra. |
1. Soqol yog'ini 50-100 darajaga qizdiring. 2. Isitmasdan qo'llang. |
Yadro simli arqon (SH / T0388-1992); Kaltsiy{0}}asosida Grafit moyi (SH/T0369-1992) |
|
2 |
Reduktor |
Avvaliga mavsumda bir marta moyni almashtiring, keyin esa haqiqiy holatga qarab yarim yoki bir yilda bir marta almashtiring |
|
L-CKC(GB 5903-1995) sanoat yopiq tishli moy L-CKC(GB 5903-1995) |
|
3 |
Ochiq Gear |
Har yarim oyda, mavsumda yoki yarim yilda bir marta tozalang. |
|
Haddan tashqari bosimli lityum asosli moy (CG/T7323-1994) |
|
4 |
Tishli birikma |
Oyiga bir marta |
1. Harorat oralig'i -20~+50 daraja 2. Ishlash harorati 50 darajadan yuqori 3. Ishlash harorati -20 darajadan past |
1. Kaltsiy moylash moyi (GB/T491-1987) 2. Umumiy maqsadli lityum moylash moyi (GB/T5671-1995) 3. №1 va №2 maxsus moylash moyidan foydalaning (Q/SY1110-70) |
|
5 |
Rulmanli rulman |
Har 3-6 oyda bir marta |
||
|
6 |
Sürgülü podshipnik |
Haqiqiy vaziyatga ko'ra |
||
|
7 |
Baraban ichidagi ichki jihoz |
Ta'mirlash vaqtida moy qo'shing |
||
|
8 |
Dvigatel |
Yillik ta'mirlash yoki kapital ta'mirlash |
1. Oddiy dvigatel 2. Hinsulating darajasi bilan va ishlatilgan |
1. Umumiy maqsadli lityum moylash moyi 2. Murakkab alyuminiy asos moyi (SH/T0378-2003)
|
|
9 |
Menteşaning sinish nuqtasi |
Har oyda bir marta |
|
Sanoat lityum moylash moyi |
Moylash haqida eslatmalar
Soqol materialini toza tuting.
Turli markalarning moylash moylarini aralashtirmang va ishlatmang.
Soqol tizimining muhrlanish holatini muntazam tekshirib turing.
Moylash ishlari uchun mos moylash materialini tanlang va muntazam ravishda moy qo'shing.
Bosim yog'ini (yog 'tabancasi yoki nasos) qabul qilish yaxshiroqdir. Yog 'yog'idan qochishga harakat qiling. Yog 'ishqalanish yuzasiga osongina tushmasligi uchun, agar kerak bo'lsa, yog'ni fantastika yuzasiga surishga harakat qiling.
Moylash ishlariga faqat kran to'liq quvvat o'chirilganda ruxsat etiladi (elektr quruq moyni markazlashtirilgan moylashdan tashqari).
Quvur siqilmagan, bosilgan va ta'sirlanmaganligiga ishonch hosil qiling.
Quvurni demontaj qilishda shikastlanish yoki mexanik nopok bog'lanishlardan qo'rqib, quvur uchlari yoki bo'g'inlariga ehtiyot bo'ling. Qayta{1}}oʻrnatishda moy yoʻli yetarlicha toza ekanligiga ishonch hosil qilish uchun boʻgʻinlarni ehtiyotkorlik bilan tozalang.
Natriy moyi nam joy uchun qo'llanilmaydi, chunki u changni yutadi va osongina o'chiriladi.
Yog 'nuqtalari bo'lmagan aylanadigan qismlar uchun, aşınmayı kamaytirish va zangni oldini olish uchun barcha aylanadigan qismlarning bo'shliqlariga muntazam ravishda nozik moy qo'shing. Dvigatelning korroziyasini oldini olish uchun aylanma joyiga ega bo'lgan yog 'tanasiga e'tibor bering, muntazam ravishda suyultirilgan moy quyish joyini aylanish tirqishiga yo'naltirish kerak.
Soqol nuqtalari paydo bo'lganda, moyni bir tekis taqsimlash uchun tegishli aylanishni qabul qiling.
Kerakli almashtirish oralig'i bo'lmagan turli moylash materiallari ifloslangan yoki meta{0}}morfik ekanligi aniqlangan va ularni darhol almashtirish kerak.
Agar almashtirish oralig'iga etib bormagan turli moylash materiallari ifloslangan yoki metamorfik bo'lsa, ularni darhol almashtiring.
