Jan 05, 2026 Xabar QOLDIRISH

6 ta umumiy nosozliklar va ko'prikli kranlarning ehtiyot qismlari

Ko'prikli kranlar turli sohalarda muhim rol o'ynaydi, materiallarni samarali qayta ishlash va operatsiyalarni soddalashtiradi. Biroq, haddan tashqari yuk kabi omillar ta'sir ko'rsatadigan uzoq vaqt va yuqori chastotali foydalanishdan so'ng, ko'prikli kranlar operatsion nosozliklarga moyil bo'lib, bu o'z navbatida to'g'ri ishlamaydi va sanoat ishlab chiqarishiga ma'lum noqulayliklar keltiradi. Shuning uchun ehtiyot qismlarning ishdan chiqishini, tekshirgichning ishlamay qolishi, tormozning ishlamay qolishi, reduktorning ishlamay qolishi, elektr nosozliklari va boshqa keng tarqalgan nosozliklarni o'rganish, tegishli ehtiyot qismlarni yig'ish va ko'prikli kranning muammosiz ishlashini ta'minlash uchun uni bartaraf etish va ta'mirlash bo'yicha maqsadli choralar ko'rish kerak.

1. Kancaning nosozliklari

Faults of Hook

  • Charchoq yoriqlari: tez-tez haddan tashqari yuklanish va foydalanish paytida haddan tashqari stress tufayli kanca yuzasida charchoq yoriqlari paydo bo'lishi mumkin. Materiallarning nuqsonlari va sifatsizligi ham kancaning deformatsiyasiga yoki sinishiga olib kelishi mumkin, bu esa baxtsiz hodisalarga olib keladi.
  • Ochilish va xavfli bo'limning aşınması: tez-tez foydalanish tufayli, kran kancasi xavfli qismda ochilish va eskirishning ko'payishi kabi muammolarga moyil. Tel arqonning harakati va ishqalanishi kancada oluklar hosil qilishi mumkin. Kancaning ochilishi asl o'lchamining 15% dan oshganda yoki xavfli qismning eskirishi asl o'lchamining 10% ga yetganda, u ilgakning mustahkamligini zaiflashtiradi va deformatsiyaga yoki ajralishga olib kelishi mumkin, bu esa baxtsiz hodisalarga olib kelishi mumkin.
  • Plastmassa deformatsiyasi: Uzoq vaqt davomida haddan tashqari yuklanish yoki yuqori{0}}haroratli nurlanish taʼsirida ilgakning ochilish va egilish qismlarida plastik deformatsiyalar paydo boʻlishi mumkin, bu esa ogʻir jismlarning ajralishiga va baxtsiz hodisalarga olib kelishi mumkin.

 

Ko'prikli kran ilgagidagi nosozliklarni bartaraf etish

  • Kancada charchoq yoriqlari bo'lsa, uni darhol almashtirish kerak.
  • Ilgaklarni tozalash qoidalariga ko'ra, agar ochilish asl o'lchamining 15% dan oshsa yoki xavfli qismning eskirishi asl o'lchamining 10% ga yetsa, uni yirtib tashlash kerak. Agar u standartlardan oshmasa, u kuzatuv ostida yoki kam yuklangan holda foydalanishni davom ettirishi mumkin, ammo ta'mirlash va keyin qayta ishlatish uchun payvandlash tayog'idan foydalanishga yo'l qo'yilmaydi.
  • Kancaning ochilish va bükme qismlarida yuzaga keladigan plastik deformatsiyalar bo'lsa, uni almashtirish kerak. Yuqori -haroratli yoki metallurgiya sharoitida, termal nurlanishning harorati 300 darajadan oshganda, issiqlik nurlanishini izolyatsiya qilish va kancani himoya qilish uchun radiatsiyadan himoya qiluvchi plastinka payvandlanishi mumkin.

 

2. Tel arqonning nosozliklari

faults-of-wire-ropes

  • Burish: Oddiy ish sharoitida harakatlanuvchi g'altak guruhining ikkala tomonidagi sim arqonlar parallel bo'lishi va -aralashmasligi kerak. Biroq, sim arqon "burilish" paytida, harakatlanuvchi kasnaklar guruhining ikkala tomonidagi arqonlar "sakkizinchi raqam" yoki "burma" shaklida bir-birini kesib o'tadi. Ushbu hodisa vaqt o'tishi bilan yangi tel arqonlarni o'rnatish yoki almashtirish natijasida yuzaga keladigan ichki stress kontsentratsiyasi natijasida yuzaga keladi.
  • Arqonning g'altakda tasodifiy buralishi: bu holat yuzaga kelganda, bu arqon yo'riqnomasidagi nosozlik tufayli yuzaga keladi. Arqon yo'riqnomasi g'altakga o'rnatiladi va uning vazifasi sim arqonning g'altakdan silliq yechilishini va o'ralishini ta'minlash va jarayon davomida arqonning chigallashishini oldini olishdir.
  • Tel arqonning charchashi: sim arqon yuzasida singan simlar, singan iplar, korroziya, deformatsiya va aşınma kabi g'ayritabiiy hodisalar paydo bo'ladi. Oddiy foydalanish vaqtida tel arqon ishqalanish, zarba va siqish kabi tashqi kuchlarga ta'sir qiladi, natijada tel arqonning aşınması va yirtilishiga olib keladi.
  • Kinking: Mahalliy burish natijasida yuzaga keladigan sim arqonning doimiy deformatsiyasi burish deb ataladi. Agar kuchlanish qo'llanilganda sim arqonning uchi bog'lanmagan bo'lsa, ip teskari yo'nalishda aylanadi, bu sim arqonning burilishiga olib keladigan o'ziga xos omil hisoblanadi.

 

Tel arqon bilan bog'liq muammolarni bartaraf etish

  • Sim arqonlarni o'rnatish yoki almashtirishda, burilishga qarshi yaxshi ta'sirga ega arqonlarni tanlashga-va arqonning burish yo'nalishini g'ildirak barabani bilan moslashtirishga e'tibor qaratish lozim. Tishlash jarayonida burilish stressini keltirib chiqarmaslik uchun arqonni to'g'ri o'tkazish texnikasidan foydalaning. Ish paytida sim arqon buralib qolsa, ko'tarish vazifasi vaqtincha to'xtatilishi kerak va tegishli xavfsizlik choralariga rioya qilgan holda, xanjar shaklidagi uchini olib tashlash orqali sim arqonning ichki kuchlanishini bo'shating-, so'ngra xanjar shaklidagi boshni- qayta o'rnating va mahkamlang. Ishni davom ettirishdan oldin, sim arqonni burish muammosi hal qilinganligini tasdiqlash uchun ko'tarish sinovini o'tkazing.
  • Arqon yo'riqnomasi zaif komponent bo'lib, u qattiq eskirgan bo'lsa, u arqonni to'g'ri boshqara olmaydi, natijada arqon chigallashadi, bu vaqtda u arqon yo'riqnomasini almashtirishi kerak. Eğimli ko'tarish operatsiyalarida arqon yo'riqnomasi eng ko'p aşınmaya moyil bo'ladi, shuning uchun ishlab chiqarishda ko'tarilgan yuk elektr ko'targichga perpendikulyar bo'lishi kerak.
  • Kranning kundalik ishlashi davomida sim arqonning holatini nazorat qilishni kuchaytiring va undan foydalanish holatini baholang. Tegishli hurdalash mezonlariga erishgandan so'ng, hurdalash mezonlariga javob beradigan sim arqonni darhol almashtiring.
  • Tel arqon nosozliklarini hal qilish uchun sim arqon va arqon yo'riqnomalari kabi komponentlar talab qilinishi mumkin.

 

 

3. Nazoratchi nosozliklari

Tekshirish moslamasining keng tarqalgan xatolariga yomon aloqa va kontaktning yopilmasligi kiradi. Ushbu muammolarning sabablari kontaktli aloqa yuzasining kuchli oksidlanishi, notekis aloqa yuzasi, bo'shashgan yoki eskirgan boshqaruv mexanizmi. Buzilgan masofadan boshqarish pultlari ham keng tarqalgan nosozliklardir.

Tekshirgichdagi nosozliklarni bartaraf etish har doim aloqa holatini tekshirishi, bo'shashgan mahkamlash murvatlarini torting, shikastlangan qismlarni o'z vaqtida o'zgartirishi va aylanadigan qismlarga soqol qo'shishi kerak.

 

4. Tormoz nosozliklari

  • Tormozning ishlamay qolishi: Tormozning buzilishi tormozlash vaqtida haddan tashqari toymasin masofa bilan ko'rsatiladi, odatda 80 mm dan oshadi.
  • Tormozni bo'shatib bo'lmaslik: asosiy sabablarga ilgak nuqtasining tiqilib qolishi va normal aylanishi qiyinligi, gidravlik elektromagnit va gidravlik surish rod tsilindrida havo borligi yoki yog'ning yo'qligi, haddan tashqari elastik asosiy bahor, tormoz maydonchasidagi axloqsizlik, to'g'rilash lasanlari, shuningdek elektrokanallar, shuningdek elektrokanallarning yonib ketishiga olib keladigan yuqori kuchlanish kiradi.
  • Tormoz momentining doimiy pasayishi: Bu, asosan, tormoz padining aşınması, tormoz ramkasidagi menteşe nuqtasi teshigining jiddiy aşınması va asosiy bahorning doimiy bo'shashishi tufayli yuzaga keladi.
  • Tormoz isitish: Yordamchi prujinaning shikastlanishi yoki qisqa{0}}tormoz tormozlarida egilishi va tormoz g'ildiragining qo'pol ish yuzasi. Tormoz pad va tormoz g'ildiragi o'rtasida noto'g'ri bo'shliq.

1 3

Tormozlarga texnik xizmat ko'rsatishning maxsus choralari

  • Tormozning ishlamay qolishi tormozdagi ortiqcha bo'shliq, ishqalanish yuzasida yog 'ifloslanishi yoki ishqalanish yuzasining haddan tashqari aşınması bilan bog'liq bo'lishi mumkin. Tegishli bo'shliqqa gaykani biroz siqish orqali erishish mumkin. Agar bosim kamon charchagan bo'lsa, uni almashtirish kerak. Agar tormoz halqasi qattiq eskirgan bo'lsa va tormozlashning maqbul bo'sh joyini ta'minlay olmasa, tormoz halqasini almashtirish kerak. Tormoz halqasini almashtirganda, avval tormoz g'ildiragini echib oling, asl tormoz halqasini echib oling, yangi tormoz halqasini rezina halqasini suv bilan ozgina yog'lang va uni silliq qilib qo'ying.
  • Siqilishni yo'q qiling va yog'lang; havoni evakuatsiya qiling va moy qo'shing; asosiy bahor kuchini sozlash; ko'prikli kran ichidagi tormoz g'ildiragini muntazam tozalab turing, tozalash uchun kerosinni ishlatish yaxshiroqdir va ichidagi tormoz padini moylash; yonib ketgan{0}}elektromagnit bobinlar va komponentlarni almashtirish; elektr zanjirini tekshiring.
  • Tormoz prokladkalarini asl qalinligining 50% dan ortiq eskirishi bilan o'z vaqtida almashtiring va 5% dan ortiq eskirgan pinlarni almashtiring, bunda teshiklardagi eskirishni bartaraf etish uchun raybalash va yangi pinlarni o'rnatish kabi usullardan foydalaning.
  • Yordamchi kamonlarni almashtirish yoki ta'mirlash; tormoz g'ildiragining ishchi yuzasini kerak bo'lganda ishlov berish; bo'shliqni sozlang.
  • Tormoz buzilishlarini hal qilish uchun bosim kamonlari, asosiy buloqlar, yordamchi buloqlar, kichik miller, markaziy miller, tormoz halqalari, ishqalanish prokladkalari va boshqa qismlar kabi komponentlar talab qilinishi mumkin.

 

 

5. Reduktor nosozliklari

  • Yog 'oqishi: Yog 'oqishi reduktorning yuzasi silliq bo'lmaganda sodir bo'ladi va moylash o'z samaradorligini yo'qotadi. Sızdırmazlık yuzasida notekis sızdırmazlık qoplamasi yoki shikastlangan sızdırmazlık qistirmalari, shuningdek, korpusning deformatsiyasi yoki birlashtiruvchi murvatlarning bo'shashishi ham yog 'oqishiga olib kelishi mumkin.
  • Tishli mexanizmning noto'g'ri ishlashi: Ish paytida viteslar sinishi va eskirishi mumkin. Ish paytida korroziya ham paydo bo'lishi mumkin.
  • Milning sinishi: Milning sinishi reduktor mili egilish kuchlari va uzilishlarga duchor bo'lganda paydo bo'ladi.

 

Reduktor uskunasiga texnik xizmat ko'rsatish chora-tadbirlari

  • Reduktor komponentlarining tekisligini talablarni qondirish uchun sozlang; muhrlarni almashtirish; korpusni ta'mirlang va agar deformatsiya kuchli bo'lsa, uni almashtiring; murvatlarni torting.
  • Rulmanlarni almashtiring.
  • Viteslarni almashtiring.
  • Reduktorning nosozliklarini hal qilish tishli, rulmanlar, muhrlangan qistirmalari va muhr qutilari kabi komponentlardan foydalanishni talab qilishi mumkin.

 

6. Elektr tizimidagi nosozliklar

  • Dvigatelning ishlamay qolishi: Dvigatelni ishga tushirish momenti kichik, ishga tusha olmaydi, g'ayritabiiy ovoz.
  • Izolyatsiya qilingan o'tkazgich relsli ishlamay qolishi: asosiy elektr ta'minoti tizimining ishdan chiqishi, asosan, elektr ta'minotining izolyatsiyalangan o'tkazgich relslarining buzilishidir. Izolyatsiya qilingan o'tkazgich relslari tufayli elektr uzilishlari, kollektorning ko'chirish mumkin bo'lmagan aniq deformatsiyasi, cho'tka tomonining ishqalanishi va donador chuqurlarning yuzasi, ish paytida o'tkazgichning tebranishi juda katta, cho'tkaning juda tez aşınması, qurilmaning katta ovoz bilan siljishi va qobiqning aşınması. Buning sababi ko'pincha hidoyat rayining noto'g'ri o'rnatilishi natijasida yuzaga keladigan deformatsiya, atrof-muhit harorati tiqilib qolish natijasida yuzaga keladigan juda yuqori termal kengayish, noto'g'ri o'rnatish va joylashishni aniqlash og'ishlari kollektori va boshqalar.
  • AC kontaktorining ishlamay qolishi: ko'prikli kran kontaktor nuqtalari tufayli ishlaydi va tez-tez harakatni yopib qo'yadi, shuning uchun kontaktor lasanining yonishi va simning uzilishi oson bo'ladi, bobinni mahkamlash murvatining bo'shashishi tufayli kontaktorning aylanish mexanizmining siljishi harakatlanuvchi va statik temir yadro assimilyatsiyasining noto'g'ri hizalanishiga olib keladi, yadro assimilyatsiya ushlab turish oqimi kuchayadi; yordamchi kontaktni yomon aloqa qilish, lasanning har ikki uchida bobin kuchlanishi kamayadi. Bobinning ishdan chiqishiga sabab bo'lgan; kontaktorning dinamik va statik kontaktlari yoy tomonidan yoqib yuboriladi yoki yondiriladi.
  • Rezistorning asosiy nosozliklari: rezistiv singan sim, rotorning ochiq tutashuviga olib keladi; rezistorli tuproqli, natijada rotor oqimining muvozanati, jiddiy rotorning o'rashi jiddiy issiqlik; rezistorli ulanish terminallari issiqlik.

 

Elektr tizimini ta'mirlash tadbirlari

  • Dvigatelning uch fazali quvvat manbai elektr o'lchagich yordamida normal yoki yo'qligini, past kuchlanish, faza etishmovchiligi va boshqalar bor-yo'qligini, dvigatelning kollektor halqasi, uglerod cho'tkasi va simi normalmi, dvigatelning izolyatsiyalash qarshiligi malakali yoki yo'qligini, shuningdek, dvigatel mili yoki podshipnikining eskirgan yoki shikastlanganligini tekshiring. Tegishli parvarishlash yoki shikastlangan komponentlarni almashtirish sababini aniqlash uchun tekshiring.
  • Elektr ta'minoti toymasin izolyatsiya qilingan o'tkazgich relsli tizimining zaif qismlarini tekshirishni kuchaytirish, kollektorni o'z vaqtida ta'mirlash yoki muntazam ravishda almashtirish. Vaqti-vaqti bilan yoki tez-tez izolyatsiya qilingan o'tkazgich rels yo'riqnomasining holatini tekshiring va o'tkazgichning erkin cho'zilishi uchun toymasin ilgichni sozlang. O'tkazgichning termal kengayish qismini oshiring, soyalar qo'shing va ochiq havoda issiqlik qalqonlaridan foydalaning.
  • Elektr shkafidagi elektr komponentlarini muntazam ravishda har tomonlama tekshirish va texnik xizmat ko'rsatishni amalga oshiring. Bobin simlarini va mahkamlangan murvatlarni bo'shashmasligini tekshiring va nuqsonlarni darhol bartaraf qiling; bo'shashgan kontaktlarni torting va shikastlangan kontaktlarni o'z vaqtida almashtiring. Va tekshirish, sozlash ishlarining bir xil davrida kontaktor kontaktlarini yopishning yaxshi ishini bajaring.
  • Muntazam ravishda rezistorda issiq nuqtalar va singan simlarni tekshiring, ulash murvatlarini torting va rotor va rezistorning izolyatsiyasi qarshiligini va uch fazali rotor oqimi muvozanatlanganligini muntazam tekshirib turing.
  • Elektr tizimidagi nosozliklarni bartaraf etish kollektorlar, kabellar, podshipniklar va kontaktorlar kabi komponentlardan foydalanishi mumkin.

 

 

Uzoq muddatli foydalanishdan so'ng, ko'prikli kranning ba'zi qismlari muqarrar ravishda eskirish va eskirishga duchor bo'ladi, -yaxshilik standartlari- oxiriga yetishi uchun baxtsiz hodisalar oldini olish uchun yangi qismlarga almashtirilishi kerak. Ko'pikli kranlarning umumiy nosozliklari tarkibiga komponentlarning nosozliklari, boshqaruvchi nosozliklari, tormozlarning nosozliklari, reduktor nosozliklari, elektr nosozliklari va boshqalar kiradi. Ushbu nosozliklarni bartaraf etish uchun ishlatilishi mumkin bo'lgan qismlar:

  • Komponent xatosi: tel arqonlar, arqon yo'riqnomalari, ilgaklar, kasnaklar, g'ildiraklar, g'altaklar
  • Nazoratchining xatosi: masofadan boshqarish pulti
  • Tormoz nosozligi: bosimli kamon, asosiy bahor, yordamchi bahor, kichik mil, mandrel, tormoz halqasi, tormoz g'ildiragi, ishqalanish prokladkalari, tormoz qoplamalari
  • Reduktor xatosi: viteslar, podshipniklar, muhrlash qistirmalari, muhrlash qutisi, reduktor
  • Elektr nosozligi: motor rotori, podshipnik, elektromagnit lasan, slip halqasi, uglerod cho'tkasi, kollektor

So'rov yuborish

whatsapp

Telefon

Elektron pochta

So'rov