Gantry kranni tekshirish xavfsiz ishlashni ta'minlash va uskunaning ishlash muddatini uzaytirish uchun asosiy qadamdir. Ushbu nosozliklarni tezda tushunishingiz va mumkin bo'lgan xavfsizlik xavflarini o'z vaqtida to'g'irlashingiz uchun biz sizga portalli kranni xavfsizlik tekshiruvi paytida duch keladigan ba'zi nosozliklar misollarini ko'rsatamiz.
1. Bo'limni tekshirish va nosozlik misollari
Portalli kran yo'li poydevorining joylashishi, sinishi, yoriqlari borligini tekshiring.
Yo'lda yoriqlar, kuchli eskirish va boshqa nuqsonlar mavjudligini tekshiring.
Yo'l va yo'l poydevori o'rtasidagi aloqani tekshiring va u poydevorda to'xtatilmasligi kerak.
Temir yoʻl birikmasi talablarga javob berishini tekshiring, odatda 1-2MM va 4-6MM sovuq joylarda mos keladi.
Yo'lning lateral noto'g'riligini va balandligi farqini tekshiring, bu 1MM dan oshmasligi kerak.
Yo'lni mahkamlashni tekshiring, bosim plitasi va murvatlari yo'q bo'lmasligi kerak, bosim plitasi va murvatlari tortilishi va talablarga javob berishi kerak.
Qo'llanma rayni ulash plitasining ulanishini tekshiring.
Yo'lning bo'ylama qiyaligi dizayn talablariga javob berishini tekshiring, odatda 1‰. Umumiy uzunligi 10 mm dan oshmaydi.
Xuddi shu qismdagi trekning balandligi farqi 10MM dan oshmaydi.
Trek o'lchagichning bardoshliligini tekshiring. Yo'l o'lchagichining og'ish talabi ± 15MM dan oshmaydi yoki u portal krani bo'yicha qo'llanmadagi parametrlarga muvofiq aniqlanishi mumkin.
Portalli kran yugurish yo'lakchasi va yo'l poydevori orasidagi qo'shma sirt qattiq bo'lishi kerak
1. Ikkita temir yo'l uchastkasining bo'g'inlari tekis emas va noto'g'ri.
2. Temir yo'lni ulash plitasining murvatlarida tekis yuvish moslamalari yo'q va murvat iplari juda kam ochilgan, bu standart emas.
3. Fikslash plitasi po'lat to'rga yaqin emas.
1. Portal yugurish g'ildiragining yugurish yo'lidan ikkita yo'lni yotqizish bilan bog'liq muammolar mavjud va tekislik talablarga javob bermaydi.
2. Ikki yo'l o'rtasidagi bog'lanishda eskirish bor va ikkita yo'l o'rtasida birlashtiruvchi plitaning mahkamlash murvatlarida muammolar mavjud. Zarar ko'rgan yuvgichlar yoki prujinali yuvish vositalari yo'q.
Reylar orasidagi bo'shliq muammosi.
Ikkala yo'l bo'g'inlari va ikkala yo'l tutqichlari plastinalarini mahkamlash murvatlarida muammolar mavjud edi.
Temir yo'lning notekis bo'g'inlari.
Yo'l va poydevorning ko'pgina nosozliklari portalli kranni o'rnatish vaqtida yuzaga keladi, shuning uchun keyinchalik katta muammolarni oldini olish uchun o'rnatish vaqtida ushbu jihatga alohida e'tibor berilishi kerak.
2. Po'lat konstruktsiya qismlarini tekshirish va nuqsonli misollar
Portalli kran oyog'ining gardish ulanish murvatlarining mahkamligini tekshiring.
Oyoq gardish ulanish tekisligining bog'lanishini tekshiring.
Oyoq ulanishi gardish va oyoq ustuni orasidagi payvandlarni tekshiring.
Oyoqning birlashtiruvchi novda pinining normal yoki yo'qligini, ulanish murvatlari mahkamlanganligini va ulash novdasining quloq plitasi va oyoqning yaxshi payvandlanganligini tekshiring.
Oyoqning pastki to'sig'ining mahkamligini va oyoqni ulash murvatini va pastki to'sinni ulash murvatini tekshiring.
Oyoqning pastki nurining payvandlanishini tekshiring.
Oyoqning yuqori to'sig'i va oyoq va asosiy to'sinni ulash murvatlarining mahkamligini tekshiring.
Oyoqning yuqori nurining payvandlari va payvandlash qismlarini tekshiring.
Asosiy nur konnektorining ulanishini, shu jumladan pinlar yoki ulanish murvatlarining mahkamligini, ulanish bo'g'inlarining deformatsiyasini va ulanish joylaridagi payvandlarni tekshiring.
Asosiy nurning har bir payvandlash nuqtasida payvand choklarini tekshiring va asosiy nurning yuqori va pastki chordlari va to'rlarining payvandlari yirtilgan yoki yo'qligiga e'tibor bering.
Asosiy nurning bir butun sifatida deformatsiyalanganligini va deformatsiyaning spetsifikatsiyalar oralig'ida ekanligini tekshiring.
Chap va o'ng asosiy nurlar orasidagi balandlik farqi katta yoki yo'qligini va spetsifikatsiyalar oralig'ida ekanligini tekshiring.
Chap va o'ng asosiy nurlar orasidagi ko'ndalang bog'lovchi novda aloqasi normal yoki yo'qligini tekshiring va quloq plitalarini bog'laydigan ko'ndalang bog'ichning payvandlarini tekshiring.
Oyoqni ulash murvatlari standartlashtirilgan tarzda joylashtirilmagan, bu esa o'rnatish va olib tashlashni noqulay qiladi.
Flanj plitasi yuzasi egilgan va tekislanmagan.
Qavsning yuqori qismidagi payvand choki yorilib, qattiq deformatsiyalanadi
3. Kranning ishlaydigan qismlarini tekshirish va nosozliklar misollari
Sayohat g'ildiragining aşınması va yorilishi, jiddiy deformatsiya bor-yo'qligini, jantning qattiq eskirganligini yoki jant yo'qligini va hokazolarni tekshiring.
Reduktor moylash moyi etarli yoki yo'qligini va moylash moyining sifatini tekshiring.
Reduktor korpusida yoriqlar, yog 'oqishi va boshqalar borligini tekshiring.
Reduktorning mahkamlanganligini tekshiring.
Tormoz to'g'ri ishlayotganligini tekshiring.
Tormozning tormoz bo'shlig'ini, tormoz padining aşınmasını va tormoz g'ildiragining aşınmasını tekshiring.
Muftaning ulanishini, ulash murvatlarining mahkamligini va elastik konnektorning aşınmasını tekshiring.
Dvigatelning muhrlanishi va himoyasini tekshiring.
Reduktor butun bo'lishi kerak, to'qnashuv yoriqlarisiz va hokazo.
Transmissiya yog'ini to'ldirish porti yaxshi muhrlanmagan, bu yog'ning oqishiga olib keladi.
G'ildirak protektorining metall charchoq peelingi
4. Ko'taruvchi/vinchli aravachani tekshirish va nosozlik misollari
Yugurish g'ildiragining aşınması va yorilishi, jiddiy deformatsiya bor-yo'qligini, jantning qattiq eskirganligini yoki jant yo'qligini tekshiring.
Vintli trolleybusning yugurish yo'lining holatini, shu jumladan yo'l bo'g'inlari, aşınma, shikastlanish va hokazolarni tekshiring.
Reduktor ishlaydigan qismining moylash moyi holatini tekshiring.
Ishlaydigan qismning tormozlanish holatini tekshiring.
Yugurish qismining har bir qismining mahkamligini tekshiring.
Ko'taruvchi tel arqon uchining ko'taruvchi vingichga mahkamlanganligini tekshiring.
Yuk ko'taruvchi vites qutisining moylash holatini, shu jumladan moylash moyining sig'imi va sifatini tekshiring.
Yuk ko'taruvchi vintni reduktorida yog 'oqishi va reduktor shikastlanganligini tekshiring.
Vites qutisining mahkamlash holatini tekshiring.
Yuk ko'taruvchi tormoz to'g'ri ishlayotganligini tekshiring.
Tormozning tormoz bo'shlig'ini, tormoz balatalarining aşınmasını va tormoz g'ildiragining aşınmasını tekshiring.
Muftaning ulanishini, ulash murvatlarining mahkamligini va elastik konnektorning aşınmasını tekshiring.
Dvigatelning muhrlanishi va himoyasini tekshiring. Shlangi tormoz tizimi uchun gidravlik nasos stantsiyasining normal ishlashini, yog 'oqishi bor-yo'qligini va tormoz bosimining talablarga javob berishini tekshiring.
Kasnakning aşınmasını va himoyasini tekshiring.
Har bir qismning mahkamligini tekshiring.
Qulf gayka mahkamlanmagan
Tormoz moduli va tormoz g'ildiragining aşınmasını va murvatlarning mahkamligini tekshiring
Balandlik chegaralagichini tekshiring va kancalar guruhi yuqori va pastki chegara pozitsiyalarida to'g'ri to'xtaganligini tasdiqlang
5. Ko'targichni tekshirish va nosozliklar misollari
Elektr ko'targichning yugurish yo'li va asosiy nur o'rtasidagi aloqani va yo'lning eskirishini tekshiring.
Yugurish yo'lining ulanishini tekshiring, shu jumladan ulash plitasi va ulash murvatlari mahkam yoki yo'qmi va yo'l ulanish tikuvi foydalanish talablariga javob beradimi.
Elektr ko'targichning ishlaydigan g'ildiragining eskirishini va ishlaydigan g'ildirak va temir yo'l beli orasidagi bo'shliq xavfsizlik talablariga javob beradimi yoki yo'qligini tekshiring.
Elektr ko'targichdagi ko'taruvchi sim arqonning o'rashini tekshiring.
Elektr ko'targichning sim arqonni bo'shatish moslamasi normal yoki shikastlanganligini tekshiring.
Elektr ko'targich tormozining ish holatini va tormoz padining aşınmasını va tormoz bo'shlig'i va tormoz kuchining talablarga javob berishini tekshiring.
Elektr ko'targichdagi sim arqon uchining mahkamlanganligini tekshiring.
Har bir ulanish nuqtasida ulash murvatlarining mahkamligini tekshiring.
Elektr ko'targichning arqon yo'riqnomasi shikastlangan, bu esa sim arqonning tartibsiz joylashishiga olib keladi.
6. Kancalar va arqonlarni tekshirish va nosozliklar misollari
Kanca eskiganligini tekshiring.
Kanca plombasining konfiguratsiyasini va uning shikastlanishini tekshiring.
Ilgak kasnagining ishlashi va eskirishini va sim arqonning yivdan sakrab chiqmasligi uchun qurilma mavjudligini tekshiring.
Harakatlanuvchi qismlarning moylanishini tekshiring.
Tel arqonning ishlatilishini va tugun, ekstruziya deformatsiyasi, kesish, singan iplar, zang, yuqori haroratda qorayish, arqon diametrini yupqalash va boshqalar kabi deformatsiyalar mavjudligini tekshiring.
Tel arqon uchining mahkamlanganligini tekshiring.
Tel arqonning sirt moylanishi yomon va yog'ni o'z vaqtida qo'shish kerak
Kasnakda yoriqlar/yoriqlar va boshqa shikastlanishlar borligini tekshiring
7. Elektr komponentlarini tekshirish va nosozliklar misollari
Kabel liniyasining shikastlanganligini, osilgan narsalar va qavslarning mahkam bog'langanligini tekshiring.
Har bir dvigatelning himoya qopqoqlari to'liq va buzilmaganligini tekshiring.
Har bir dvigatelning tashqi ko'rinishi to'liq va buzilmaganligini, aloqa qutisi va qopqog'i buzilmaganligini, sim terminallari mahkamlanganligini va singan simlar yoki yoriqlar mavjudligini tekshiring.
Barcha chegara kalitlari to'liq va buzilmaganligini tekshiring.
Chiroqlar buzilmaganligini tekshiring.
Boshqaruv kabinetining himoyasini tekshiring.
Boshqaruv kabinetidagi komponentlar va elektr zanjirlarini tekshiring.
Operatsiya xonasidagi elektr qismlarining buzilmaganligini tekshiring.
Asosiy kabel simi tamburining to'g'ri ishlayotganligini tekshiring.
Ko'prikli kranning simi siljish relslari normal yoki yo'qligini va kran ishlayotgan paytda simi slaydni relsda normal harakatlanishini tekshiring.
Elektr ko'targichning simi o'rindig'i normal yoki yo'qligini va elektr ko'targich ishlayotganida simi slayd o'rindig'ida normal harakatlanishini tekshiring.
Tormozning simi ulagichini va kabelning yaxshi yoki yomonligini tekshiring.
Simlar quvur orqali o'tkazilishi kerak
Ishlaydigan tutqichning izolyatsiya qalqoni yo'q, elektr toki urishi xavfi mavjud va uni zudlik bilan davolash kerak.
Yoritish lampalari va chiroqlarni quvurlar orqali yotqizish kerak, lampalar va chiroqlarda chiroq ushlagichi yo'q.
Tortish arqonining mahkam o'rnatilganligini tekshiring
Kabel kasnagi g'ildiraklari moslashuvchan bo'lishi va muntazam ravishda yog'lanishi kerak
8. Yordamchi tuzilmani tekshirish va nosozlik misollari
Portalli kranni yuqoriga va pastga zinapoyaning mahkamlanganligini tekshiring.
Har bir platformaning mahkamlanishini tekshiring.
Zinapoyalarda va platformalarda tutqichlarning mahkamlanganligini tekshiring.
Operatsiya xonasining mahkamlanganligini tekshiring.
9. Xavfsizlik moslamalarini tekshirish
Avtotransportning xavfsizlik moslamalarini, shu jumladan harakatlanish chegarasi kaliti o'rnatilganligini va to'g'ri ishlayotganligini, sayohat cheklov bloki o'rnatilganligini va mustahkamligini, elektr yoki gidravlik dazmol gilzasi o'rnatilganligini va kerak bo'lganda to'g'ri ishlashini va yo'l qisqichini tekshiring. o'rnatiladi va talabga muvofiq to'g'ri ishlaydi.
Trolleybusni to'g'rilash moslamasi o'rnatilganligini va to'g'ri ishlayotganligini tekshiring.
Shamoldan himoya chizig'i o'rnatilganligini tekshiring.
Tuproq langari to'g'ri o'rnatilganligini va to'g'ri ishlashini tekshiring.
Trolleyda ishlaydigan bufer qurilmasi o'rnatilganligini tekshiring.
Ovozli va yorug'lik signalizatsiya moslamasi o'rnatilgan va to'g'ri ishlayotganligini tekshiring.
Yuk ko'tarish mexanizmining xavfsizlik moslamalari to'liq va to'g'ri ishlayotganligini tekshiring. Jumladan, trolleybusni cheklash moslamasi, chegara bloki, ko'tarish balandligi cheklovchisi, ko'tarish vaznini cheklovchi va boshqalar.
Monitoring tizimining to'g'ri ishlayotganligini tekshiring.
Anemometrning to'g'ri ishlayotganligini tekshiring.
Yo'l qisqichlarining ishlashini va ovozli va vizual ogohlantirish asboblarining holatini tekshiring
Buferlarni tekshiring, arqonlarni tekshiring, arqonni mahkamlash joylarini tekshiring
Yo'lning oxirida avtomobilning to'xtash nuqtasini cheklash, sayohat chegarasi kalitining to'qnashuv nuqtasini o'rnatish va sozlash pozitsiyasi to'g'ri yoki yo'qligini tekshirish kerak.
10. Joylarda tekshirish va nosozliklar misollari
Portalli kran yo'li yaqinida portal kranining ishlashiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan to'siqlar mavjudligini tekshiring.
Platformalarda va trusslarda har qanday tarqoq narsalar mavjudligini tekshiring.
Portalli kranning ishlashiga ta'sir qilishi mumkin bo'lgan yuqorida, pastda, chapda va o'ngda biron bir to'siq mavjudligini tekshiring.
Katta transport vositalari uchun trekning har ikki tomonida 1 metr masofada hech qanday xalaqit beruvchi narsalar bo'lmasligi kerak.
Katta transport vositalari uchun yo'lning har ikki tomonida bo'sh joy etarli bo'lmasa yoki yuklarni tashishning tartibsiz ishlashi reduktor korpusida tirnash xususiyati keltirib chiqarishi mumkin.
Portal kranlarini qanchalik tez-tez tekshirish kerak?
Javob: Tekshiruvlarning chastotasi turli omillarga, jumladan, uskunaning turiga, ish yukiga, ish muhitiga va me'yoriy talablarga bog'liq. Odatda, kundalik tekshiruvlar kuniga bir marta yoki har foydalanishdan oldin amalga oshirilishi kerak. Davriy tekshiruvlar foydalanishga qarab muntazam ravishda amalga oshirilishi mumkin, odatda har uch oydan bir yilgacha.
Kundalik tekshiruvlar
Elektr tizimi: simlarni, boshqaruv qutilarini, tugmalarni va kalitlarni tekshiring, hamma narsa normal ishlayotganiga ishonch hosil qiling va simlar yoki ulanishlar yo'q.
Mexanik qismlar: turli mexanik qismlarni, jumladan, tishli g'ildiraklar, podshipniklar, sim arqonlar, kasnaklar, tormozlar va boshqalarni tekshirib ko'ring, ular g'ayritabiiy ravishda eskirgan yoki shikastlanmaganligiga ishonch hosil qiling.
Yuk ko'tarish kancasi: ko'taruvchi kancada yoriqlar, deformatsiyalar, shikastlanishlar va xavfsizlik va ishonchlilikni tekshiring.
Soqol: Aşınma va ishqalanishni minimallashtirish uchun uskunaning to'liq moylanganligiga ishonch hosil qilish uchun moylash nuqtalarini tekshiring.
Qo'riqchi: Cheklovchi kalitlar, xavfsizlik arqonlari va favqulodda to'xtash joylari kabi xavfsizlik moslamalarini tekshiring, ularning to'g'ri ishlashiga ishonch hosil qiling.
Kabellar va jabduqlar: Elektr nosozliklarini oldini olish uchun kabellar va jabduqlar sinmagan yoki eskimaganligini tekshiring.
Tashqi ko'rinish: korroziya yoki shikastlanish yo'qligiga ishonch hosil qilish uchun kranning ko'rinishini, shu jumladan payvandlangan bo'g'inlar, qoplamalar va belgilarni tekshiring.
Doimiy tekshiruvlar
Strukturaviy tekshiruvlar: to'sinlar, ustunlar va boshqa asosiy komponentlarni yoriqlar, aşınma yoki deformatsiya uchun tekshirish uchun muntazam ravishda tizimli tekshiruvlarni amalga oshiring.
Yuk ko'tarish arqonlari: muntazam ravishda ko'taruvchi arqonlarni aşınma, deformatsiya yoki sinish uchun tekshiring. Yuk ko'tarish arqonlari muhim xavfsizlik komponentlari bo'lib, ular yaxshi holatda saqlanishi kerak.
Elektr tizimi: Kabellar, kalitlar, kontaktorlar va boshqaruv tizimlarini o'z ichiga olgan elektr tizimini muntazam tekshirib turing, ularning to'g'ri ishlashiga ishonch hosil qiling.
Tormoz tizimi: Tormoz tizimini tekshiring, u kranning harakatini ishonchli tarzda to'xtatadi.
Shlangi tizim (agar mavjud bo'lsa): Portalli kran gidravlik tizim bilan jihozlangan bo'lsa, gidravlik moy, quvurlar va muhrlarning oqmasligi yoki shikastlanmaganligiga ishonch hosil qilish uchun muntazam ravishda tekshirib turing.
Biroq, mahalliy qoidalar va ishlab chiqaruvchining tavsiyalariga rioya qilish uchun ehtiyot bo'ling, chunki ba'zi uskunalar tez-tez tekshirilishini talab qilishi mumkin. Bundan tashqari, agar muntazam yoki davriy tekshiruvlar paytida nosozlik aniqlansa, darhol ta'mirlash yoki batafsilroq tekshiruvlar o'tkazilishi kerak. Xavfsizlik har doim birinchi o'rinda turadi va uni e'tiborsiz qoldirmaslik kerak.
